三粧化研株式会社

工場紹介

少量生産にも対応できる生産供給システム

三粧化研は、常に高品質の製品を効率よく供給できるように、生産技術の向上を目指して研究・努力を続けてきました。消費者ニーズの多様化による少量生産にも充分対応できるよう柔軟な生産体制を敷いています。質・量・コストのどの面においても皆様のご満足頂けるよう、今後も最大限の努力を続けていきます。

品質管理室１
ここでは化粧品製造に使用する原材料の受入検査、バルク・製品の試験を実施しています。

品質管理室２
【受入検査とは？】
化粧品製造に使用する原料、資材、包材を入庫時に事前に検査する事です。
【バルク・製品試験とは？】
工場で製造したバルク（化粧品の中身）と最終製品の物理試験（pH、比重、粘度等）と微生物試験（細菌、真菌）の試験を実施する事です。

品質管理の試験に適合した製品のみを出荷します。

調整室
真空乳化装置を使用し、バルク（化粧品の中身）を製造する現場です。
【環境】
HEPAﾌｨﾙﾀを通したクリーンエアを常に部屋内に送り込み、陽圧状態にしております。（24h稼動）
【陽圧とは…？】
外部より室内へ空気を送り込み気圧を上げる事によって外気（埃や雑菌を含んだ空気）の進入を防ぐ状態のこと

充填室
化粧品を容器に充填～計量～キャップ・ポンプ締めまでを行います。
キャップ締めまで完了した半製品は、コンベアに乗って包装仕上げ室へ。
【環境】
化粧品の中身が外気と触れる作業場となっている為、クリーン度を保つ必要があります。その為、ＨＥＰＡフィルタをクリーンエアを２４ｈ常に送り込み、陽圧状態になっております。日中にはＵＶ殺菌も同時に実施。
【服装】
充填室で異物混入及び菌汚染を防ぐ為、充填前着替え室で充填室専用の作業着・作業靴へ着替え、手指洗浄・殺菌後、マスク・手袋を着用し作業を行います。