調製する配合量に合わせて原料を秤量する部屋です。
秤量後の原料は調製工程へ
【服装】
作業者の毛髪・体毛が混入しないように、頭巾・体毛混入防止構造の作業着・マスク・手袋を着用。

真空乳化装置を使用し、バルク（化粧品の中身）を製造する現場です。
【環境】
一部エリアに関しては、HEPAﾌｨﾙﾀを通したクリーンエアを常に部屋内に送り込み、陽圧状態にしております。（24h稼動）
【陽圧とは…？】
外部より室内へ空気を送り込み気圧を上げる事によって外気（埃や雑菌を含んだ空気）の進入を防ぐ状態のこと。

【受入検査とは？】
化粧品製造に使用する原料、資材、包材を入庫時に事前に検査する事です。
【バルク・製品試験とは？】
工場で製造したバルク（化粧品の中身）と最終製品の物理試験（pH、比重、粘度等）と微生物試験（細菌、真菌）の試験を実施する事です。
品質管理の試験に適合した製品のみを出荷します。

調製室で生産し、充填前のバルク（化粧品の中身）の保管庫です。

【保管条件】
年間　15℃～25℃

化粧品を容器に充填～計量～キャップ・ポンプ締めまでを行います。
キャップ締めまで完了した半製品は、コンベアに乗って包装仕上げ室へ。

【環境】
化粧品の中身が外気と触れる作業場となっている為、クリーン度を保つ必要があります。その為、ＨＥＰＡフィルタを通したクリーンエアを２４ｈ常に送り込み、陽圧状態になっております。日中にはＵＶ殺菌も同時に実施。

充填室から出てきた半製品にロット捺印、検品、個箱包装、シュリンク包装等を行い、最終製品を仕上げます。仕上げた製品は、倉庫で一時保管後、市場へ出荷。
【服装】
作業者の毛髪・体毛が混入しないように、頭巾・体毛混入防止構造の作業着を着用。